整體分為四類全自動傳遞窗：物料補給傳遞窗、工序流轉傳遞窗、廢樣密閉排出傳遞窗、耗材空盒 / 廢棄物傳遞窗。

1、自動取樣工位：配置【原料 / 樣品入庫全自動傳遞窗】

配套邏輯：傳遞窗自帶紫外 / 霧化消殺模塊，樣品進入腔體自動執行消殺流程，消殺完成才對內開門；內外門機械 + 電控雙重互鎖，無法雙側同時開啟，隔絕外界空氣竄入高正壓取樣區。

2、取樣區 → 反應區：布設工序中轉全自動傳遞窗

壓差適配：兩側存在壓差差，傳遞窗閉合狀態下維持房間壓力穩定，啟閉過程短時壓差波動被腔體緩沖，不會造成大區壓差漂移。

3、反應區 → 檢測區：設置試樣輸送全自動傳遞窗

功能匹配：消解、恒溫、反應完成的待測樣本，通過該自動窗轉運至色譜、光譜類精密檢測設備工位。腔體保持潔凈密閉，杜絕反應產生的有機溶劑揮發物、氣溶膠竄入檢測區腐蝕精密儀器；傳遞窗腔體附帶微量排風接口，帶走樣本附帶的揮發性氣體。

4、檢測工位：配套合格留樣自動傳遞窗

功能匹配：檢測完成、需要留存的樣品，由機械臂送入該自動傳遞窗，自動轉運至留樣室密閉柜體存儲，全程無人接觸，規避樣品污染、編號錯亂問題。

5、檢測區 → 負壓廢物區：廢樣廢液容器專用全自動污物傳遞窗

功能匹配：檢測完畢的廢試管、廢液收集盒、廢棄反應耗材，全部通過該自動窗推送至負壓污物通道，由 AGV 統一轉運至廢液儲罐、固廢密閉收集箱。窗口常態緊閉，僅投放廢棄物時瞬時開啟，依靠廢物區負壓，污染物不會逆向回流至潔凈工藝區域。

6、各模塊耗材補給全自動傳遞窗

用于自動補充反應試劑管、離心管、密封容器、濾芯等消耗品，AGV 配送耗材至窗口，系統識別后自動開門補給，匹配設備自動上料機構。

二、點位排布硬性要求（適配黑燈運行）

4、信號聯動邏輯：AGV 到位觸發開窗→物料完成抓取 / 投放→傳感器檢測腔體空載→自動閉門上鎖；腔體具備在位檢測、超時關門、故障報警信號，同步上傳中控監控系統。